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硅溶膠鑄造鑄件的過程是什么?

作者: 點(diǎn)擊:2737  發(fā)布日期:2020年07月07日
信息摘要:
硅溶膠精密鑄造的方法包括沙鑄,特種鑄造,精密鑄造,V法鑄造,精鑄里面的精密鑄造屬于特種鑄造。我們大家在對(duì)硅溶膠進(jìn)行鑄造的時(shí)候,大家知道硅溶膠鑄造鑄件的過程是什么?硅溶膠鑄造鑄件的過程如下: 步、壓制蠟?zāi)⑻幚砗玫南灨鄩喝肽>咝颓恢?,?jīng)冰水

硅溶膠精密鑄造的方法包括沙鑄,特種鑄造,精密鑄造,V法鑄造,精鑄里面的精密鑄造屬于特種鑄造。我們大家在對(duì)硅溶膠進(jìn)行鑄造的時(shí)候,大家知道硅溶膠鑄造鑄件的過程是什么?


硅溶膠鑄造鑄件的過程如下:


步、壓制蠟?zāi)?/p>


將處理好的蠟膏壓入模具型腔中,經(jīng)冰水機(jī)冰水冷凝后取出,放入水池中一段時(shí)間后,經(jīng)修整檢驗(yàn)后,得到單個(gè)蠟?zāi)?。蠟?zāi)?梢岳斫鉃槭且环N壓力鑄造零件。


第二步、制造模具


模具是用于壓制鑄件模樣的型。為了保證蠟?zāi)5馁|(zhì)量,模具必須有高的尺寸精度和很小的表面粗糙度值。


第三步、修模


蠟?zāi)5暮脡?、表面質(zhì)量、變形程度決定了產(chǎn)品的部分重要參數(shù),因此蠟?zāi)\囬g需要恒溫控制,盡量減小蠟?zāi)5淖冃?,同時(shí)對(duì)每個(gè)蠟?zāi)R残柽M(jìn)行表面的檢查,有流痕的應(yīng)洗去,同時(shí)修模要去除蠟件的毛刺、飛邊以及合模線,對(duì)有微量缺損的應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。



第四步、組合蠟?zāi)#ńM樹)


修模后,對(duì)于合格的單個(gè)蠟?zāi)樘岣呱a(chǎn)率,將單個(gè)蠟?zāi)H酆冈陬A(yù)先制好的蠟質(zhì)公用澆注系統(tǒng)上,形成蠟?zāi)=M。通常一個(gè)蠟?zāi)=M上可熔焊2~80個(gè)蠟?zāi)!?/p>


第五步、清洗蠟?zāi)?/p>


組樹后的蠟?zāi)=M靜置45min以上后,可以進(jìn)行清洗,制殼掛漿之前,必須對(duì)組數(shù)后的蠟?zāi)=M進(jìn)行清洗,去除表面的蠟屑及油脂,提高制殼粘附力。


第六步、制造型殼


在蠟?zāi)M饨焱苛虾?,放入制殼間干燥,面層采用自然干燥的方法,過渡層及背層則采用旋轉(zhuǎn)風(fēng)風(fēng)干的方法加速干燥,如此重復(fù)涂掛5~7次(小鑄件5~6層,大鑄件6~9層。


第七步、型殼焙燒、澆注、落砂和清理


脫蠟后的型殼在澆注時(shí)要進(jìn)行型殼的焙燒,將型殼放入1100℃的燃油爐或電熱爐中進(jìn)行焙燒50分鐘,其目的主要是除去脫蠟后的殘留蠟液以及可以提高型殼的強(qiáng)度、透氣性,防止?jié)沧r(shí)型殼變形或破裂。


第八步、脫蠟及蠟處理


把型殼倒放入蒸汽脫蠟斧中,使蠟?zāi)H刍南路搅鞒?,?jīng)水分離器分離,收取蠟液,放入除水桶中進(jìn)一步進(jìn)行蠟水分離和去除蠟中的雜質(zhì)。


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